Пульты управления изготавливаются в соответствии с конструкторской документацией на АСУ первого варианта исполнения и являются составной частью системы управления для весового дозирования и смешивания компонентов.

На лицевой панели пульта закрепляются приборы весодозирующие типа БВД-03/02 Рм и коммутационная и индикаторная аппаратура Schneider Elektric для ручного управления исполнительными механизмами и отображения их состояний. Соединения приборов БВД с датчиками и электроисполнительными механизмами осуществляется с помощью винтовых клемм Klemsan. Необходимые блокировки силовых сигналов выполняются с помощью реле FINDER. Защитная аппаратура размещается обычно на правой боковой стенке.

• запуск автоматического дозирования одновременно во всех дозаторах или только в отдельных с возможностью остановки на любом этапе дозирования и продолжения прерванного процесса;
• дозирование до шести компонентов в каждом дозаторе;
• ручное управление загрузкой в дозатор выбранных компонентов с отображением веса на приборах;
• ручное управление выгрузкой дозатора с отображением веса на приборах;
• выгрузку готовых доз компонентов в смеситель по заданному временному циклу;
• блокировку выгрузки дозаторов при открытом затворе смесителя и при выключенном двигателе смесителя;
• запуск и останов двигателей смесителей, управление затворами смесителей и отображения времени перемешивания смесей в каждом смесителе;
• управление шибером для выбора смесителя (при наличии 2-х смесителей);
• управление сводообрушителями в каждом расходном бункере сыпучих компонентов;
• управление сводообрушителями дозаторов (при необходимости);
• управление конвейером-дозатором (при его наличии);
• управление скиповым подъёмником (при его наличии);
• отображение количества выполненных замесов по каждому смесителю;
• задание и хранение в энергонезависимой памяти до 70 весовых рецептур смесей (например, для одного кубометра смеси);
• оперативное (без запоминания в энергонезависимой памяти) изменение заданных доз с помощью множителя объема замеса в диапазоне от 0.01 до 2 от номинальных доз;
• выбор номера требуемого рецепта одновременно для всех дозаторов (кнопками «№ РЕЦЕПТА » и «№ РЕЦЕПТА »);
• выбор значения коэффициента дозы одновременно для всех дозаторов (кнопками «КОЭФ. ДОЗЫ » и «КОЭФ. ДОЗЫ »);
• формирование количества замесов и накопительных сумм по каждому компоненту создаваемых смесей;
• редактирование временных параметров;
• индикацию состояния исполнительных механизмов;
• прямое управление исполнительными механизмами;
• обмен данными с ПК и другими устройствами через интерфейс RS-485

Более подробную информацию Вы можете получить, позвонив нам по телефону: 8(846) 205-00-32, 205-00-31 или написав, нам письмо на почту: info@tenzo-smr.ru.

Отзывы.

С компанией «НПП Тензоприбор» мы сотрудничаем с 2012 года. Компания проявила себя как ответственный поставщик и профессионал в своём деле. У нас была установлена АСУ «Микс», монтаж мы производили самостоятельно, при этом большой плюс, что гарантия на оборудование сохранялась. В техническую поддержку обращаемся примерно 3 раза в год, удалённо через Интернет, это удобно, когда необходимо что-то исправить оперативно. Все сроки по установке соблюдены в соответствии с договором. Успехов и процветания!

ООО «Железобетонные конструкции № 2»

Технический директор — Сергеев Ю.Н.

Компания НПП «Тензоприбор» уже на протяжение 10 лет является нашим постоянным поставщиком весового оборудования. В 2005 году на нашем БСУ была установлена АСУ «Монолит», через несколько лет обновлена на более новую систему «Комплекс», а начиная с 2013 г. и по настоящий момент работает АСУ «Микс».

Благодаря выгодной ценовой политике поставщика оборудования, нам удалось реализовать все намеченные планы по модернизации БСУ.

Выражаем свою благодарность за внимательное отношение к нашим потребностям и профессиональное обслуживание и надеемся на дальнейшее плодотворное сотрудничество.

Благодаря контролю за работой операторов и учёту материалов, удалось значительно увеличить прибыль и улучшить результативность работы сотрудников.

Удобно и приятно работать с одной компанией из года в год, не приходится объяснять особенности производства, вводить в курс дела.

Директор по производству Масалова В.В.

Опытный завод «СМиК»

Наша компания в 2010 г. обратилась в компанию «НПП Тензоприбор», когда необходимо было провести модернизацию нашего БСУ. Уже с установкой первой системы «Конрит» появилось много дополнительных возможностей и функций упрощающих работу операторов. С новой системой «Микс» появилась важная функция — выгрузка в «1с» и Excel — это значительно ускорило процесс отчётности. Также на нашем производстве установлен дозатор химических добавок разработанный компанией «НПП Тензоприбор». Была произведена быстрая установка и монтаж системы практически без остановки производства. Тех. поддержка быстро помогает с решением вопросов. Спасибо, будем обращаться вновь!

ОАО «Железобетон»

Технический директор Козлов С.М.

В начале 2012 г. нами было принято решение провести реконструкцию бетоносмесительного узла и установить смесители. Необходимо было решить несколько задач: повысить производительность и внедрить систему отчетности по расходу материалов и выпуску продукции. Всем остались довольны. С ребятами связываемся примерно 3 раза в год. Также приобретаем приборы и прочие расходные материалы для поддержания бесперебойной работы производства. Желаем дальнейшего развития!

ОАО «Коттедж»

Главный механик Приданов А.В.

Начиная с 2010 г. наш завод сотрудничает с компанией «НПП Тензоприбор», который проявил себя как ответственный и добросовестный поставщик весового оборудования. Были автоматизированы 2 линии, что положительно отразилось на нашей дальнейшей работе. При помощи автоматизации бетонно-растворного цеха нам удалось облегчить труд работников и сэкономить материалы за счёт контроля компонентов. Благодарим «НПП Тензоприбор» за уважительное и порядочное отношение к клиентам, а также качественное оборудование!

ОАО «СЗСМ»

Главный механик Таратин А.С.