В начало страницы

Обновлены свидетельства на тензодатчики типа БП-05 и БП-04 и на приборы БВД и ПВИ

Продлены свидетельства на тензодатчики s-образного

типа БП-05 и балочного типа БП-04 производства ООО "НПП Тензоприбор" до июля 2020 г.

Подробнее...

Новые возможности АСУ "Микс"!

Развивайтесь вместе с нами! Переходим с АСУ «Монолит» и «Комплекс» на АСУ «Микс»!

Доступны важные

обновления программы«Микс»!

 

Подробнее...

Основные отличия АСУ ТП «Микс» от предыдущих моделей

сделать заказ

Существенно изменен подход к обеспечению стойкости системы в условиях высокого уровня электромагнитных помех в процессе обмена на магистрали (потерям пакетов). Архитектура системы позволяет поддержать неограниченное число аппаратных платформ, в том числе и ПЛК сторонних производителей, а также ранее выпущенные системы «Монолит» и «Комплекс» на базе приборов БВД-03/02Р и БВД-03/02Рм.

 

Гибкость конфигурации: архитектура системы допускает настройку для управления практически любыми объектами, связанными с весовым дозированием. Это позволяет реализовать управление всеми известными типами БСУ и АБЗ. Фактически это специализированная SCADA система (программный пакет, предназначенный для разработки или обеспечения работы в реальном времени систем сбора, обработки, отображения и архивирования информации об объекте управления.)

Открытые интерфейсы: система поддерживает взаимодействие с другими системами по открытым интерфейсам. Это позволяет осуществить интеграцию (на одном ПК или в локальной сети) с рабочими местами диспетчера, лаборанта, базами данных предприятия и другими средствами автоматизации. При этом в системе заложены возможности создания отдельных автоматизированных рабочих мест (АРМ) оператора – для управления технологическим процессом; АРМ диспетчера – для формирования перечня заказов и контроля его выполнения; АРМ технолога (лаборанта) – для формирования и контроля рецептур продукции; АРМ технического контроля – для анализа качества продукции.

Развиты адаптационные свойства системы, например, автоматическое управление может быть инициировано на любом шаге техпроцесса и при любом состоянии объекта управления, в том числе: с заполненными частично или полностью дозаторами, смесителем, в любом положении скипа и состоянии механизмов. Система сама определяет фактическое исходное состояние и автоматически планирует работу для выполнения задания.

 Автоматическое разрешение ряда нештатных ситуаций при условии включения соответствующих опций (например):

— при ошибке дозирования в большую сторону, из дозатора выгрузится только требуемая доза, а остаток автоматически будет учтен при следующем дозировании;

— при ошибке дозирования в меньшую сторону автоматически выполняется дозагрузка;

— при защемлении затвором камня производится автоматическое кратковременное приоткрывание затвора («продергивание»);

— при зависании материалов во время дозирования автоматически включится сводообрушитель.

Возможность приостановки и продолжения автоматической работы на любом шаге управления технологическим процессом.

Ведение журнала истории событий о расходе материалов, действиях оператора и поведении системы (аудит).

Предоставление пользователям возможности организации различных уровней прав доступа к системе (например, АРМ лаборанта — только к рецептам; АРМ диспетчера — только к заказам; АРМ оператора — только к техпроцессу и т.д.).

Динамическое планирование выполнения заявок (заказов) — автоматическая корректировка весовых доз компонентов следующих замесов по результатам уже выполненных и с учетом дисциплины планирования (в миксер, на формовку, с периодической каменной чисткой смесителей, промывкой и т.д. ).

Возможность одновременного, оптимального выполнения нескольких заявок на двух смесителях в автоматическом режиме.

Возможность произвольного размещения и перемещения компонентов в накопительных бункерах. Оператор самостоятельно может изменить соответствующие настройки.

Оперативная корректировка весовых соотношений инертных компонентов и воды при изменении влажности и доломитки в каменных материалах. В том числе по сигналам от датчиков влажности.

Управление любыми вспомогательными механизмами, в ручном и автоматическом режиме (заполнением накопительных бункеров, вибраторами, фильтрами, аэрацией, сигнализацией и пр.). Полный учет и отображение прохождения компонентов по установке. Оператор в любой момент видит, что именно находится в смесителях, скипе, дозаторах, бункерах и т.д.

Контроль подвижности бетонной смеси.

Ведение протоколов работы, создание архива за отчетный период, вывод отчетов о расходе материалов, о произведенной продукции, о потребителях.

Усовершенствована система упреждающих команд отсечки механизмов подачи компонентов с учетом скорости расхода материалов.

Автоматическая корректировка команд на отсечку компонентов по результатам предшествующих дозировок.

Поддержка адресной выгрузки готовых смесей и других задач производственного процесса предприятия (по запросу).

Возможность функционирования системы в режиме программной эмуляции для отладки и обучения персонала.

Удаленное обновление ПО и прошивка приборов через интернет.

Меньшая стоимость по сравнению с предыдущими системами.

Стоимость аппаратной части системы уменьшена практически на 25%, а стоимость монтажа на объекте — на 30% по сравнению с предыдущими системами.

Состав системы:

полевой уровень (приборы БВД-248 размещаются в пульте управления на рабочем месте оператора, либо приборы БВД-208 размещаются в шкафу рядом с объектами управления)

АРМ операторов (одно или несколько в сети)

АРМ диспетчера (создание и направление заявок к АРМ оператора, может быть объединен с АРМ оператора)

АРМ лаборатории (удаленное редактирование рецептов и контроль результатов, может быть объединен с АРМ оператора)

модуль технического контроля для анализа качества выпускаемой продукции и формирования отчетов (произвольное количество в сети)

модуль наблюдения за работой установки (произвольное количество в сети)

Для установки программы АСУТП Микс-демо смотрите руководство manual.pdf.

 

Отзывы.

 

С компанией «НПП Тензоприбор» мы сотрудничаем с 2012 года. Компания проявила себя как ответственный поставщик и профессионал в своём деле. У нас была установлена АСУ «Микс», монтаж мы производили самостоятельно, при этом большой плюс, что гарантия на оборудование сохранялась. В техническую поддержку обращаемся примерно 3 раза в год, удалённо через Интернет, это удобно, когда необходимо что-то исправить оперативно. Все сроки по установке соблюдены в соответствии с договором. Успехов и процветания!

ООО «Железобетонные конструкции № 2»

Технический директор — Сергеев Ю.Н.

 

Компания НПП «Тензоприбор» уже на протяжение 10 лет является нашим постоянным поставщиком весового оборудования. В 2005 году на нашем БСУ была установлена АСУ «Монолит», через несколько лет обновлена на более новую систему «Комплекс», а начиная с 2013 г. и по настоящий момент работает АСУ «Микс».

Благодаря выгодной ценовой политике поставщика оборудования, нам удалось реализовать все намеченные планы по модернизации БСУ.

Выражаем свою благодарность за внимательное отношение к нашим потребностям и профессиональное обслуживание и надеемся на дальнейшее плодотворное сотрудничество.

Благодаря контролю за работой операторов и учёту материалов, удалось значительно увеличить прибыль и улучшить результативность работы сотрудников.

Удобно и приятно работать с одной компанией из года в год, не приходится объяснять особенности производства, вводить в курс дела.

Директор по производству Масалова В.В.

Опытный завод «СМиК»

 

Наша компания в 2010 г. обратилась в компанию «НПП Тензоприбор», когда необходимо было провести модернизацию нашего БСУ. Уже с установкой первой системы «Конрит» появилось много дополнительных возможностей и функций упрощающих работу операторов. С новой системой «Микс» появилась важная функция — выгрузка в «1с» и Excel — это значительно ускорило процесс отчётности. Также на нашем производстве установлен дозатор химических добавок разработанный компанией «НПП Тензоприбор». Была произведена быстрая установка и монтаж системы практически без остановки производства. Тех. поддержка быстро помогает с решением вопросов. Спасибо, будем обращаться вновь!

ОАО «Железобетон»

Технический директор Козлов С.М.

 

В начале 2012 г. нами было принято решение провести реконструкцию бетоносмесительного узла и установить смесители. Необходимо было решить несколько задач: повысить производительность и внедрить систему отчетности по расходу материалов и выпуску продукции. Всем остались довольны. С ребятами связываемся примерно 3 раза в год. Также приобретаем приборы и прочие расходные материалы для поддержания бесперебойной работы производства. Желаем дальнейшего развития!

ОАО «Коттедж»

Главный механик Приданов А.В.

 

Начиная с 2010 г. наш завод сотрудничает с компанией «НПП Тензоприбор», который проявил себя как ответственный и добросовестный поставщик весового оборудования. Были автоматизированы 2 линии, что положительно отразилось на нашей дальнейшей работе. При помощи автоматизации бетонно-растворного цеха нам удалось облегчить труд работников и сэкономить материалы за счёт контроля компонентов. Благодарим «НПП Тензоприбор» за уважительное и порядочное отношение к клиентам, а также качественное оборудование!

ОАО «СЗСМ»

Главный механик Таратин А.С.

 

 

 

 

 

 
Прайс-лист на продукцию "НПП Тензоприбор"
будет предоставлен в течение 1-2 рабочих дней на указанную почту

Менеджер перезвонит Вам в ближайшее время

Заполните простую форму для заказа или консультации

Подписаться на получение информации об акциях, скидках и новостях компании